Prijenosni toranj s jednim krugom

Prijenosni toranj s jednim krugom

Naši prijenosni tornjevi s jednim krugom teške su-radne, vruće-pocinčane čelične rešetkaste strukture dizajnirane za podršku jednom trofaznom-električnom krugu zajedno s nadzemnim zaštitnim žicama (ili OPGW).
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Naši prijenosni tornjevi s jednim krugom teške su-radne, vruće-pocinčane čelične rešetkaste strukture dizajnirane za podršku jednom trofaznom-električnom krugu zajedno s nadzemnim zaštitnim žicama (ili OPGW). Projektirani za strukturnu otpornost i optimalne električne razmake, ovi tornjevi služe kao temeljna infrastruktura za električne mreže od 35 kV do 500 kV, među-regionalne prijenosne koridore i-integracije obnovljive energije na razini komunalnih usluga.

 

Tehničke specifikacije

 

Razina napona

35kV / 66kV / 110kV / 220kV / 330kV / 500kV

Konfiguracija tornja

Ovjes, napetost/kut, terminal, transpozicija

Strukturni materijal

Visok{0}}konstrukcijski čelik Q235B / Q355B / Q420B (Ekvivalent ASTM A36 / A572 / GR50 / GR65)

Standard protiv-korozije

Vruće-cinčavanje strogo u skladu s ISO 1461 / ASTM A123

Debljina premaza cinka

86 um - 120 um (prilagodljivo do 150 um za obalna i visoko korozivna okruženja)

Projektirano opterećenje vjetrom

25 m/s do 55 m/s (Prilagođeno prema regionalnim meteorološkim podacima)

Kapacitet utovara leda

5 mm - 40 mm

Spojni elementi i hardver

Visoko{0}}čvrsti vijci i matice (razred 8.8 / 10.9) s protu{3}}provalnim uređajima i uređajima za zaključavanje

Kompatibilnost temelja

Beton za podlogu-i-dimnjak, kameno sidro, temelji od bušenih pilota

Život dizajna

Više od 50 godina u standardnim uvjetima okoline

Standardi sukladnosti

IEC 60826, IEEE 524, ASCE 10, EN 1993 (Eurokod 3)

 

Prednosti inženjeringa i proizvodnje

 

1. Visoko{1}}precizna CNC izrada
Sklop polja s nultom-pogreškom:Svi čelični elementi obrađuju se putem automatiziranih CNC linija za kutno rezanje, probijanje i označavanje. Tolerancije dimenzija strogo su kontrolirane unutar plus/minus 1 mm, čime se osigurava 100% poravnanje otvora za vijke-za vrijeme montaže na terenu.
Sljedivost sirovina:Čelik nabavljamo isključivo iz Tier-1 tvornica u državnom vlasništvu. Svaka serija dolazi s originalnim Mill Test Certificateom (MTC) koji odgovara EN 10204 3.1 standardima za kemijski sastav i vlačnu čvrstoću.

 

2. 100% Tvornički pred-test sastavljanja
Provjera-ugradnje u trgovini:Kako bismo spriječili skupa kašnjenja na terenu, svaki novi dizajn tornja prolazi 100% pun-prototip pred-sastavljanja u našem pogonu. Horizontalno i okomito poravnanje, slobodni kutovi i spojevi fizički se provjeravaju prije masovne proizvodnje.

 

3. Napredno strukturno modeliranje
Analiza konačnih elemenata (FEA):Tornjevi se analiziraju pomoću softvera PLS-TOWER i MS Tower. Simuliramo scenarije ekstremnog kombiniranog-opterećenja, uključujući asimetrično padanje leda, udare vjetra velike-brzine i slomljene-napetosti vodiča, kako bismo optimizirali omjer-na-težinu.

 

4. Metalurška zaštita od korozije
Industrijsko{0}}galvaniziranje:Sve komponente konstrukcijskog čelika podvrgavaju se-kiselinskom dekapiranju i potpunom{1}}postupku vrućeg{2}}cinčanja uranjanjem. Dobiveni slojevi legure cinka-željeza pružaju sveobuhvatnu zaštitu od korozije-bez održavanja u pustinjskim, tropskim ili obalnim zonama-visokog saliniteta.

 

Mogućnosti prilagodbe projekta

 

Strukture dalekovoda krojimo kako bi odgovarale-specifičnim geološkim i ekološkim ograničenjima lokacije:
Prilagodba terena:Prilagođene visine tornja (15 m do preko 80 m) za riječne prijelaze, planinske raspone i uske desne--gradske koridore.
Optimizacija vodiča i oklopne žice:Strukturna konfiguracija optimizirana za ACSR, AAAC i besprijekornu integraciju OPGW (Optical Ground Wire).
Krojenje temelja:Specijalizirani produžeci za noge i konstrukcije za savršeno povezivanje s lokalnim profilima tla, od meke močvare do čvrstih sidara za stijene.

 

Kontrolni popis za kontrolu i provjeru kvalitete

 

Naš interni program osiguranja kvalitete (QA) uključuje standardne protokole provjere za svaku pošiljku:
Ispitivanje bez-razaranja (NDT):Ultrazvučna i magnetska kontrola čestica na svim kritičnim zavarenim spojevima.
Provjera debljine premaza:Ispitivanje magnetskim mjeračem na više referentnih točaka po članu kako bi se zajamčila jednolika pokrivenost cinkom.
Ispitivanje mehaničkog opterećenja:Standardno ispitivanje vlačne čvrstoće za konstrukcijske spojne elemente stupnja 8.8/10.9 za potvrdu usklađenosti sa zahtjevima za-opterećenje.

 

Pakiranje, označavanje i logistika

 

Trajni alfanumerički pečat:Na svakom pojedinom čeličnom elementu prije cinčanja utisnut je trajni, jedinstveni identifikacijski kod. Ovaj kod točno odgovara nacrtima konstrukcije i popisu pakiranja, omogućujući lokalnim ekipama da razvrstaju dijelove odmah na-licu mjesta.


Paket pomorskog prijevoza:Komponente su čvrsto povezane koristeći teške-čelične trake i štitnike za rubove kako bi se spriječilo trenje-prevlake cinka tijekom pomorskog transporta. Paketi su unaprijed-izračunati kako bi se maksimalno iskoristio standardni HQ kontejner od 40 stopa ili razbijeni-rasuti teret.

 

FAQ

 

P: S kojim su međunarodnim projektnim kodovima usklađeni vaši prijenosni tornjevi?

O: Naš inženjerski tim projektira i provjerava strukture u skladu s IEC 60826 (Projekt opterećenja i čvrstoće nadzemnih vodova), ASCE 10 (Projekt rešetkastih čeličnih prijenosnih konstrukcija) i EN 1993 (Eurocode 3). Rutinski prilagođavamo dizajne kako bismo zadovoljili specifične lokalne komunalne standarde na globalnoj razini.

P: Kako jamčite da komponente tornja neće biti pogrešno poravnate tijekom-instalacije na licu mjesta?

O: Ublažavamo ovaj rizik automatiziranom CNC proizvodnjom i obaveznim testiranjem pred{0}}montaže prototipa za svaki tip tornja prije masovne proizvodnje. To osigurava da su razmak rupa, kutovi spajanja i tolerancije spajanja 100% točni prije napuštanja tvornice.

P: Može li se debljina premaza cinka povećati za visoko korozivna okruženja?

O: Da. Dok naš standardni pocinčani sloj zadovoljava ISO 1461 (više od 86 um), možemo isporučiti teško{3}}pocinčavanje do 120-150 um za obalna, industrijska područja ili područja s visokom vlagom kako bismo maksimalizirali životni vijek tornja.

P: Dajete li izvornu materijalnu dokumentaciju za revizije sukladnosti?

O: Da. Svaka pošiljka uključuje potpunu dokumentaciju o kvaliteti koja sadrži EN 10204 3.1 Certifikate ispitivanja glodalice (MTC), izvješća o debljini vrućeg-cinčanja, potvrde o inspekciji dimenzija i zapisnike fotografija tvorničke probe-montaže.

P: Kako su pakirane komponente tornja da se spriječi oštećenje i gubitak tijekom međunarodne dostave?

O: Komponente su sigurno povezane prema broju dijela pomoću čelične trake s gumenom podstavom kako bi se spriječilo grebanje od cinka-{1}}na-. Sav mali hardver, ploče i vijci razreda 8.8/10.9 pakirani su u teške-čelične bačve-otporne na vremenske uvjete ili ojačane drvene sanduke označene detaljnim popisima pakiranja.

Popularni tagovi: toranj za prijenos s jednim krugom, Kina s tornjem za prijenos s jednim krugom, proizvođači, dobavljači, tvornica, Penjanje komunikacijskog tornja, Sustav potporne strukture opreme, ojačanje konstrukcije mikrovalnog tornja, radio toranj, erekcija signala, Struktura opterećenja vjetrom na portalu trafostanice

Pošaljite upit